
اطلاع رسانی کلیه اخبار، سمینارها، همایش ها و فرصت های شغلی صنعت جوش ایران وب سایت رسمی آموزشگاه جوشکاری هنرجوhttp://howi.ir/ارتباط با ادمین و هماهنگی جهت درج تبلیغات ارسال پیام به آی دی زیر@Honarjoowelding
مشاهدات عمومی نمایه؛ این اعداد توسط مالک کانال ارائه نشدهاند.
تازگی نسبی · اطمینان متوسط · 15 نمونه پست · پوشش داده: 2026/07/10 تا 2026/08/10
دسترسی برابر است با میانه بازدید پستهای منتشرشده در ۳۰ روز گذشته تقسیم بر آخرین تعداد مشاهدهشده اعضا. خط تیره یعنی داده تاریخی کافی نیست. channel-v1
این امتیاز چگونه محاسبه میشود
محاسبهشده از 15 پست مشاهدهشده و 0 مشاهدهٔ عضو. وزنها میان مؤلفههایی که برای این کانال قابل اندازهگیری بودهاند تقسیم میشود، بنابراین مؤلفهای که نتوانستهایم مشاهده کنیم به زیان کانال محاسبه نمیشود.
هفت روز اخیر
ویرایش و حذف پست از داده تجمیعی فعلی در دسترس نیست؛ بنابراین بهجای صفر، ناموجود نمایش داده میشود. · بازه 2026-08-11 تا 2026-08-17
دقت کنید Schedule (رده) مستقیماً یک ضخامت ثابت برای همه قطرها نیست؛ مثلاً رده 40 در قطرهای مختلف ضخامتهای متفاوتی دارد.ضخامتهای رایج لولههای فولادی بر اساس Schedule ردهنام رایجضخامت نسبیSch 5خیلی سبکبسیار کمSch 10سبککمSch 20سبکSch 30متوسطSch 40استانداردمتوسطSch 60سنگینSch 80سنگینزیادSch 100سنگینترSch 120خیلی سنگینSch 140خیلی سنگینSch 160فوقسنگینبسیار زیادXXSDouble Extra Strongبسیار ضخیمچند مثال واقعیبرای لوله مانیسمان 2 اینچ: ردهضخامت تقریبیSch 10 2.77 mmSch 40 3.91 mmSch 80 5.54 mmSch 160 8.74 mmبرای لوله 4 اینچ: ردهضخامتSch 10 3.05 mmSch 40 6.02 mmSch 80 8.56 mmSch 160 13.49 mm پس مثلاً وقتی میگویند لوله مانیسمان 4 اینچ رده 40، یعنی قطر اسمی 4 اینچ و ضخامت دیواره 6.02 میلیمتر.@iranwelding
لوله بدون درز را به انگلیسی میگویند:Seamless Pipe (SMLS)یعنی لولهای که در طول بدنهاش خط جوش یا درز جوشکاریشده ندارد.در مقابل:Seamless Pipe = لوله بدون درزWelded Pipe = لوله درزدار / جوشیERW Pipe = لوله درزجوش مقاومتیSAW Pipe = لوله جوشکاریشده با قوس زیرپودریمانیسمان (Mannesmann) در بازار ایران به لوله بدون درز (Seamless Pipe) گفته میشود.اما یک نکته مهم: مانیسمان در اصل نام یک روش/تکنولوژی تولید و همچنین نام شرکت Mannesmann بوده، نه نام استاندارد همه لولههای بدون درز.مثلاً:لوله مانیسمان = Seamless Pipeلوله مانیسمان رده 40 = Seamless Pipe, Schedule 40لوله مانیسمان ASTM A106 Gr.B = لوله بدون درز کربناستیل مطابق A106 گرید B@IRANwelding
فرآیند تولید لوله مانیسمان بدون درز Seamless pipe @IRANwelding
چه زمانی ER4043 انتخاب کنیم؟✔ قطعات ریختگی✔ سرسیلندر✔ رینگ✔ بلوک موتور✔ قطعات سری 6000مزایاجوشکاری آسانحوضچه نرمترک گرم کمظاهر جوش زیبامعایباستحکام کمتر از ER5356رنگ آن بعد از آنودایز با فلز پایه تفاوت پیدا میکند.چه زمانی ER4047 انتخاب کنیم؟سیلیسیم این فیلر حدود ۱۲ درصد است.مزایابهترین مقاومت در برابر ترک گرمسیالیت بسیار زیادانقباض کمکاربردرینگسرسیلندرقطعات ریختگی ترکخوردهمعایباستحکام کمی کمتر از ER5356چه زمانی ER5356 انتخاب کنیم؟این فیلر حدود ۵ درصد منیزیم دارد.مزایااستحکام بالامقاومت خوردگی عالیمناسب محیطهای دریاییمناسب قطعات آنودایز شدهمعایباحتمال ترک گرم بیشتر از ER4043برای بسیاری از قطعات ریختگی انتخاب اول نیست.
#استخدام_فوری یک شرکت معتبر و فعال در زمینه ی (ساخت تجهیزات نیروگاهی) جهت تکمیل کادر فنی خود از افراد واجد شرایط زیر دعوت به همکاری می نماید .🔴جوشکار🔹️آرگونco2🔹️🔹️برقحداکثر سن:42 سال🔴مونتاژکار🔹️مسلط به نقشه خوانی 🔹️دارای سابقه ی معتبر در مونتاژ تجهیزات صنعتی دقیق (نیروگاهی) 🔹️توانایی ساخت فیکسچرهای صنعتی 👤حداکثر سن : 42🔴نیروی فنی 🔹️کار با ابزار مینی سنگ ، دریل 🔹️توانایی کار با ابزار دقیق ( کولیس ، میکرومتر و ...) 👤حداکثر سن : 27🔻تسهیلات و مزایا:🔹حقوق: توافقی🔹اضافه کار🔹️ناهار🔹️میان وعده🔹بیمه تامین اجتماعی 🔹️بیمه تکمیلی ⬅️ از متقاضیان واجد شرایط خواهشمندیم رزومه خود را از طریق واتساپ یا تلگرام ارسال نمایند.🙏🏻📲مهندس سعیدی 🔸️09135774303🔸️
درود و وقت بخیر یک شرکت معتبر در شهرک صنعتی بزرگ ، نیروی کار در ضمیمه فنی نیازمند تراشکار منوال، دریل کار ، اپراتور دستگاه تراش cnc و متریال من ،جوشکار می باشد جهت ارسال رزومه در ایتا و یا تلگرام و یا با شماره 09133014682تماس حاصل فرمایید.@Iranwelding
نیاز به جوشکار در اصفهان @iranwelding
نیاز به جوشکار در تبریز@iranweldingنیاز به جوشکار در تبریز@iranwelding
برای جوشکاری یا برشکاری روی مخازن حاوی یا قبلاً حاوی مواد قابل اشتعال، رعایت دستورالعملهای ایمنی بسیار حیاتی است، زیرا حتی مقدار کمی بخار یا گاز باقیمانده میتواند باعث انفجار شود.مهمترین الزامات عبارتاند از:مجوز کار گرم (Hot Work Permit) قبل از شروع کار صادر شود.مخزن کاملاً از سرویس خارج و تمام ورودی و خروجیها ایزوله (Blind یا Disconnect) شوند.تخلیه کامل مواد از داخل مخزن انجام شود.شستوشوی کامل با آب، بخار یا مواد شوینده مناسب برای حذف بقایای مواد.گاززدایی (Gas Free) توسط افراد مجرب انجام شود.اندازهگیری گاز با دستگاه کالیبرهشده قبل از شروع و در حین کار:اکسیژن حدود ۲۰٫۸ تا ۲۱ درصد باشد.گازها و بخارات قابل اشتعال کمتر از ۱۰٪ حد پایین انفجار (10% LEL) باشند.گازهای سمی در محدوده مجاز قرار داشته باشند.در صورت نیاز، تهویه مداوم با فن ضدجرقه برقرار باشد.یک آتشبان (Fire Watch) با کپسولهای اطفای حریق مناسب در محل حضور داشته باشد.تجهیزات جوشکاری، کابلها و اتصال زمین از نظر سلامت بررسی شوند.در صورت ورود به داخل مخزن، تمام الزامات فضای بسته (Confined Space Entry) شامل مجوز ورود، ناظر بیرون، تجهیزات نجات و وسایل حفاظت فردی رعایت شود.در صورت امکان، پر کردن مخزن با گاز بیاثر مانند نیتروژن برای حذف اکسیژن انجام شود؛ البته باید خطر خفگی نیز مدیریت شود.پس از پایان کار، محل حداقل ۳۰ تا ۶۰ دقیقه از نظر ایجاد آتش یا شعله پنهان تحت مراقبت قرار گیرد.استانداردهای مرجع:API 2201: دستورالعمل ایمن برای کار گرم روی مخازن و تجهیزات حاوی هیدروکربن.NFPA 51B: استاندارد پیشگیری از آتشسوزی در عملیات جوشکاری، برشکاری و سایر کارهای گرم.OSHA 1910.252: الزامات ایمنی جوشکاری، برشکاری و لحیمکاری.API 2009: تهویه مخازن نگهداری فرآوردههای نفتی.@IRANwelding
برشکاری و جوشکاری تعمیراتی بر روی مخازن ذخیره مواد قابل اشتعال نیازمند رعایت دستورالعمل های خاص است که عدم رعایت آن می تواند صدمات جبران ناپذیری وارد کند. @IRANWELDING
عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیومهمه آلیاژهای آلومینیوم قابلیت عملیات حرارتی ندارند.به طور کلی:قابل عملیات حرارتی:سری 2000سری 6000سری 7000بعضی آلیاژهای ریختگی مانند A356 و A357غیرقابل عملیات حرارتی:سری 1000سری 3000سری 5000در آلیاژهای غیرقابل عملیات حرارتی، استحکام با کار سرد (Cold Working) افزایش مییابد، نه با عملیات حرارتی.حالت O (Annealed)O یعنی بازپخت کامل.روش انجامقطعه تا دمای مشخص گرم میشود و سپس بهآرامی سرد میشود.هدفکاهش سختیحذف تنشهای داخلیافزایش شکلپذیریآسان شدن خمکاری و کششکاربردقبل از فرمدهیقبل از نوردقبل از کشش عمیقحالت F (As Fabricated)یعنی قطعه بدون عملیات حرارتی خاص و در همان وضعیت تولید استفاده میشود.خواص مکانیکی آن استاندارد و کنترلشده نیست.حالت H (Strain Hardened)این حالت مخصوص آلیاژهای غیرقابل عملیات حرارتی است.استحکام از طریق تغییر شکل سرد افزایش پیدا میکند.مثلاً:نورد سردکششخمکارینمونه:5083-H116حالت Tتمام حالتهای T مربوط به عملیات حرارتی هستند.T1مراحلقطعه از فرآیند گرم (مثل اکستروژن) خارج میشود.در هوا سرد میشود.سپس پیرسازی طبیعی انجام میشود.کاربرد آن محدود است.T2مانند T1 است، اما بعد از سرد شدن مقداری کار سرد نیز انجام میشود.T3مراحل۱- محلولسازی (Solution Heat Treatment)۲- کوئنچ۳- کار سرد۴- پیرسازی طبیعیویژگیاستحکام زیادکاربردبعضی آلیاژهای هوافضا مانند 2024T4یکی از مهمترین حالتهامراحل۱- محلولسازی۲- کوئنچ۳- نگهداری در دمای محیطدر این حالت، پیرسازی طبیعی انجام میشود.ویژگیهاشکلپذیری خوبقابلیت جوشکاری بهترماشینکاری مناسبگاهی قطعه ابتدا در حالت T4 ساخته و جوشکاری میشود و سپس به T6 تبدیل میشود.T5مراحلقطعه از فرآیند گرم خارج میشود.کوئنچ انجام نمیشود.مستقیماً پیرسازی مصنوعی انجام میشود.مزایاارزانترسریعترمعایباستحکام کمتر از T6کاربردپروفیلهای ساختمانیT6مهمترین عملیات حرارتی آلومینیوممرحله اولمحلولسازی (Solution Heat Treatment)دمای معمول:حدود 520 تا 540 درجه سانتیگراد (بسته به نوع آلیاژ)هدف:حل شدن عناصر آلیاژی در زمینه آلومینیوممرحله دومکوئنچمعمولاً در آبهدف:جلوگیری از تشکیل رسوبات درشتمرحله سومپیرسازی مصنوعی (Artificial Aging)حدود150 تا 200 درجه سانتیگرادچند ساعتدر این مرحله رسوبات بسیار ریز Mg₂Si تشکیل میشوند.این رسوبات حرکت نابجاییها را محدود کرده و استحکام و سختی را به میزان قابل توجهی افزایش میدهند.ویژگیهابیشترین استحکامسختی بالامقاومت خستگی خوبکاربردرینگ خودروقطعات هوافضاشاسی خودروقطعات صنعتیT7در این حالت، قطعه بیشپیرسازی (Overaging) میشود.یعنی زمان یا دمای پیرسازی بیشتر از T6 است.نتیجهاستحکام کمی کاهش مییابد.مقاومت به خوردگی تنشی (Stress Corrosion Cracking) افزایش مییابد.پایداری در دماهای بالا بهتر میشود.کاربردصنایع هوافضاقطعات حساستجهیزات نظامی
رفتار آلیاژهای آلومینیوم در هنگام جوشکاریوقتی آلومینیوم جوشکاری میشود، فقط فلز ذوب نمیشود؛ ریزساختار (Microstructure) نیز تغییر میکند. این تغییرات تعیین میکنند که استحکام، سختی و مقاومت قطعه پس از جوشکاری چگونه خواهد بود.نواحی مختلف یک اتصال جوشیبعد از جوشکاری، اتصال به سه ناحیه اصلی تقسیم میشود:۱_ فلز جوش (Weld Metal)ناحیهای که کاملاً ذوب شده و از مخلوط فلز پایه و فیلر تشکیل شده است.ویژگیها:ریزساختار جدیدخواص وابسته به نوع فیلراحتمال تخلخل و ترک گرم در صورت تنظیم نامناسب۲_ ناحیه متأثر از حرارت (HAZ)این قسمت ذوب نمیشود، اما دمای آن به اندازهای بالا میرود که ریزساختار آن تغییر کند.این ناحیه معمولاً ضعیفترین قسمت اتصال در آلیاژهای عملیات حرارتیپذیر است.۳_ فلز پایه (Base Metal)این قسمت از حرارت جوش تأثیر چندانی نمیبیند و خواص اولیه خود را حفظ میکند.
خلاصه عناصر آلیاژی و تاثیرات آنها در آلومینیوم : عنصرمهمترین اثرSiسیالیت، کاهش ترک گرم، ریختهگری بهترMgاستحکام، عملیات حرارتی، Mg₂SiCuاستحکام زیاد، مقاومت حرارتیZnاستحکام بسیار بالاMnافزایش استحکام، ریزدانه کردنCrجلوگیری از رشد دانهTiجوانهزایی و ریزدانه کردنBکمک به جوانهزاییNiمقاومت در دمای بالاZrمقاومت خستگی و جلوگیری از رشد دانهFeمعمولاً اثر نامطلوب در مقادیر زیاد@IRANELDING
مقایسه آلومینیوم و تیتانیوم: این مقایسه کمی به نوع آلیاژ بستگی دارد، اما بهطور کلی تیتانیوم از نظر استحکام و مقاومت حرارتی برتری دارد.ویژگیآلومینیومتیتانیومچگالی (وزن مخصوص)Alحدود 2.7 g/cm³ Tiحدود 4.5 g/cm³نقطه ذوبAlحدود 660°CTiحدود 1668°Cاستحکام کششی آلیاژهای معمولیAlحدود 200 تا 600 MPaTiحدود 700 تا 1200 MPa (در بعضی آلیاژها بیشتر)مقاومت به خوردگیAlخوبTiبسیار عالیانتقال حرارتAlبسیار خوبTiضعیفتر از آلومینیومماشینکاریAlآسانترTiسختترقیمتAlارزانترTiبسیار گرانتر@iranwelding
خلاصهای از سریهای اصلی آلیاژهای آلومینیوم، عنصر اصلی آلیاژی، خواص، کاربرد و فیلر مناسب جوشکاری (عمدتاً TIG/MIG) است:سری آلومینیومعنصر اصلی آلیاژیخواص کلیکاربردهافیلرهای رایجسری1000آلومینیوم خالص (بالای 99٪)رسانایی عالی، شکلپذیری زیاد، استحکام کمسیم برق، ورقهای خاص، مبدل حرارتیER1100سری2000مس (Cu)استحکام بالا، ماشینکاری خوب، مقاومت خوردگی کمترهواپیما، قطعات تحت بارER2319، ER4043 (بسته به آلیاژ)سری 3000منگنز (Mn)استحکام متوسط، مقاومت خوردگی خوبقوطی نوشابه، مخازن، ورقهاER4043، ER5356سری 4000سیلیسیم (Si)نقطه ذوب پایین، سیالیت بالابیشتر بهعنوان سیم جوش و آلیاژهای ریختگیER4043، ER4047سری 5000منیزیم (Mg)استحکام خوب، مقاومت عالی در آب شور، جوشپذیری عالیکشتی، مخازن، سازه دریاییER5356، ER5183سزی 6000منیزیم + سیلیسیم (Mg₂Si)عملیات حرارتیپذیر، استحکام خوبپروفیل، شاسی، قطعات خودروER4043، ER5356 سری7000روی (Zn) + Mgبسیار پر استحکامهواپیما، قطعات مسابقهایمعمولاً سختجوش؛ ER5356 یا فیلرهای مخصوصسری 8000عناصر دیگر (مثل Li، Fe)@IRANWELDING