📚 اطلس عیوب جوشکاری | قسمت چهارم🔥 سوختگی جوش (Burn Through)Burn Through یک ناپیوستگی (Discontinuity…

📚 اطلس عیوب جوشکاری | قسمت چهارم🔥 سوختگی جوش (Burn Through)Burn Through یک ناپیوستگی (Discontinuity) است که در اثر فروریزش موضعی حوضچه مذاب، همراه با نفوذ کامل (Complete Penetration) و ایجاد سوراخ (Hole) در فلز جوش یا فلز پایه به وجود می‌آید. این ناپیوستگی در اغلب کدهای طراحی و ساخت، به دلیل عدم انطباق با معیارهای پذیرش، به‌عنوان عیب (Defect) شناخته شده و مردود است.AWS DefinitionLocalized collapse of the weld pool resulting in complete penetration and formation of a hole through the weld or base metal.━━━━━━━━━━━━━━━━━━🔬 مکانیسم تشکیل (Mechanism)زمانی که ورودی حرارت (Heat Input) از ظرفیت تحمل فلز پایه بیشتر شود، حوضچه مذاب در ناحیه ریشه دیگر توان نگهداری خود را از دست داده و به سمت پشت اتصال فرو می‌ریزد. نتیجه این پدیده، ایجاد سوراخ و از بین رفتن پیوستگی اتصال است.━━━━━━━━━━━━━━━━━━⚠️ مهم‌ترین علل ایجاد🔸 جریان جوشکاری (Welding Current) بیش از حد🔸 ولتاژ قوس (Arc Voltage) بالا🔸 سرعت حرکت (Travel Speed) پایین🔸 طول قوس (Arc Length) زیاد🔸 فاصله ریشه (Root Gap) بیش از مقدار طراحی🔸 ضخامت کم Root Face (Land)🔸 آماده‌سازی نامناسب اتصال (Joint Preparation)🔸 قطر نامناسب الکترود یا سیم جوش🔸 تکنیک نامناسب حرکت الکترود (Electrode Manipulation)🔸 عدم استفاده از Backing Bar یا Backing Gas در موارد موردنیاز━━━━━━━━━━━━━━━━━━👀 علائم قبل از وقوع✅ بزرگ شدن غیرعادی حوضچه مذاب✅ رقیق شدن سریع لبه‌های اتصال✅ مشاهده نور شدید از پشت اتصال✅ افتادگی یا ناپایداری حوضچه مذابدر این شرایط باید فوراً پارامترهای جوشکاری اصلاح شوند.━━━━━━━━━━━━━━━━━━📍 فرآیندهای مستعد ایجاد Burn Throughاین ناپیوستگی بیشتر در فرآیندهای زیر مشاهده می‌شود:• GTAW (TIG) – به‌ویژه در Root Pass• GMAW (MIG/MAG) روی ورق‌های نازک• FCAW• SMAW در پاس ریشه یا ورق‌های کم‌ضخامت━━━━━━━━━━━━━━━━━━⚠️ پیامدها❌ کاهش سطح مقطع مؤثر اتصال❌ کاهش استحکام مکانیکی❌ ایجاد تمرکز تنش (Stress Concentration)❌ افزایش احتمال نشتی در خطوط لوله و مخازن❌ کاهش عمر خستگی (Fatigue Life)━━━━━━━━━━━━━━━━━━🔎 روش‌های بازرسی (Inspection)✔ VT (Visual Testing)✔ RT (Radiographic Testing)✔ Leak Test✔ Hydrostatic Test✔ Pneumatic Testروش بازرسی بر اساس الزامات پروژه و کد مرجع انتخاب می‌شود.━━━━━━━━━━━━━━━━━━🛠 روش‌های تعمیر (Repair)✔ حذف کامل ناحیه آسیب‌دیده با Grinding یا Gouging✔ آماده‌سازی مجدد اتصال✔ اجرای مجدد Root Pass مطابق WPS✔ انجام بازرسی مجدد پس از تعمیر━━━━━━━━━━━━━━━━━━✅ روش‌های پیشگیری✔ اجرای دقیق WPS✔ کاهش Current یا Voltage در صورت نیاز✔ افزایش Travel Speed✔ تنظیم صحیح Root Gap و Root Face✔ استفاده از Copper Backing یا Backing Strip در صورت لزوم✔ کنترل Heat Input✔ انتخاب صحیح قطر الکترود یا سیم جوش━━━━━━━━━━━━━━━━━━📚 تفاوت با Excessive Root Penetration🔹 Burn Through ایجاد سوراخ در فلز پایه یا فلز جوش به علت فروریزش حوضچه مذاب.🔹 Excessive Root Penetration نفوذ ریشه بیش از حد مجاز است، اما سوراخی در اتصال ایجاد نشده است.━━━━━━━━━━━━━━━━━━🏭 سناریوی واقعی کارگاهیدر جوشکاری یک لوله 8 in Schedule 40 با فرآیند GTAW، جوشکار برای افزایش نفوذ، جریان را از 90 A به 120 A افزایش داد. در موقعیت ساعت 6، حوضچه مذاب کنترل خود را از دست داد و در ریشه اتصال Burn Through ایجاد شد.علت اصلی: افزایش بیش از حد ورودی حرارت (Heat Input) همراه با کنترل نامناسب حوضچه مذاب.━━━━━━━━━━━━━━━━━━💡 نکته ویژه بازرس جوشهر Burn Through یک Discontinuity است؛ اما زمانی که با معیارهای پذیرش کد (مانند AWS D1.1 یا ASME Section VIII / B31.3) مغایرت داشته باشد، به Defect تبدیل شده و اتصال باید مطابق دستورالعمل تعمیر (Repair Procedure) اصلاح و مجدداً بازرسی شود.━━━━━━━━━━━━━━━━━━📌 نظر شما چیست؟اگر هنگام اجرای Root Pass با این ناپیوستگی مواجه شوید، اولین پارامتری که اصلاح می‌کنید کدام است؟۱️⃣ جریان (Current)۲️⃣ سرعت حرکت (Travel Speed)۳️⃣ فاصله ریشه (Root Gap)۴️⃣ طول قوس (Arc Length)#اطلس_عیوب_جوشکاری #Welding #BurnThrough #Discontinuity #Defect #GTAW #SMAW #GMAW #FCAW #HeatInput #WPS #VT #RT #AWS #ASME🆔 @weldingdefect 💯