### ۵. پایش وضعیت (PdM) و بازرسی‌های فنینگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) خوب است، اما نگهداری و تعمی

### ۵. پایش وضعیت (PdM) و بازرسی‌های فنینگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) خوب است، اما نگهداری و تعمیرات پیش‌بینانه (PdM) حرفه‌ای است:○ آنالیز ارتعاشات (Vibration Analysis): برای پایش سلامت یاتاقان‌های ایر-اند، یاتاقان‌های موتور و هم‌راستایی (Alignment) کوپلینگ (در مدل‌های تسمه‌ای یا کوپلی). در کمپرسورهای Oil-Free، آنالیز ارتعاشات برای پایش درگیری چرخ‌دنده‌های زمانی (Timing Gears) حیاتی است.○ تست اولتراسوند (Ultrasound): بهترین ابزار برای تشخیص زودهنگام خرابی یاتاقان‌ها و از همه مهم‌تر، نشتی‌های هوای فشرده و نشتی داخلی شیرهای یک‌طرفه (Check Valves).○ ترموگرافی (Thermography): پایش تابلوهای برق (شلی اتصالات)، دمای سیم‌پیچ موتور، و گرفتگی بخشی از کولر روغن/هوا.### ۶. ملاحظات اختصاصی صنایع مختلف● نفت، گاز و پتروشیمی: ◇ اولویت اول: ایمنی و ضد انفجار (ATEX/Ex). تمامی سرویس‌ها باید با مجوز کار (Permit to Work) و توسط افراد مجاز انجام شود. ◇ کیفیت هوا: هوای ابزار دقیق (Instrument Air) باید دارای نقطه شبنم (Dew Point) بسیار پایین باشد. درایرهای جذبی یا تبریدی متصل به کمپرسور باید به دقت پایش شوند. وجود رطوبت در هوای ابزار دقیق می‌تواند منجر به توقف کل پلنت شود.● صنایع سیمان: □ چالش اصلی: گرد و غبار سیلیس و کلینکر. □ راهکار: بازه‌های تعویض فیلتر هوا را نصف کنید. اتصالات و شلنگ‌های تنفسی کمپرسور را روزانه از نظر نفوذ گرد و غبار چک کنید.● ذوب فلزات و فولاد: □ چالش اصلی: دمای بالای محیط و ذرات معلق فلزی. □ راهکار: اطمینان از عملکرد صحیح سیستم خنک‌کاری. استفاده از فیلترهای هوای ورودی با کلاس فیلتراسیون بالاتر برای جلوگیری از مکش براده‌های ریز فلزی.### ۷. قوانین طلایی تجربی (که در کتاب‌ها کمتر می‌یابید)1️⃣ تخلیه کندانس (Condensate Drain): شیرهای تخلیه خودکار (Auto-drains) قابل اعتماد نیستند. آنها هر روز به صورت دستی چک شوند. تجمع آب در مخزن باد، باعث زنگ‌زدگی مخزن (و خطر انفجار) و ورود آب به شبکه می‌شود.2️⃣ سفت‌کردن اتصالات: کمپرسور اسکرو لرزش دارد. در سرویس‌های دوره‌ای (مثلاً هر ۱۰۰۰ ساعت)، اتصالات الکتریکی و مکانیکی (به ویژه شلنگ‌های فشار قوی) را آچارکشی (Torque) کنید. پاره شدن شلنگ فشار قوی روغن یک فاجعه ایمنی است.3️⃣ هرگز اینترلاک‌ها (Interlocks) را دور نزنید: اگر کمپرسور به دلیل دمای بالا یا فشار روغن پایین تریپ می‌کند، علت را پیدا کنید (RCA)، نه اینکه سنسور را حذف کنید تا تولید متوقف نشود. این کار به قیمت نابودی کامل ایر-اند تمام می‌شود.4️⃣ ثبت دقیق (Log Keeping): دما، فشار، آمپر موتور و ساعت کارکرد باید روزانه ثبت شود. یک روند افزایشی تدریجی در دما یا آمپر، زنگ خطری است که هفته‌ها قبل از خرابی به شما هشدار می‌دهد.### سخن پایانیهمکاران عزیز، نگهداری از کمپرسور اسکرو "آچارکشی ساده" نیست؛ این یک علم ترکیبی از تریبولوژی (روانکاری)، ترمودینامیک و مکانیک است. با اجرای دقیق این دستورالعمل‌ها، نه تنها عمر مفید تجهیزات را از ۱۰ سال به ۲۰ سال افزایش می‌دهید، بلکه با کاهش مصرف انرژی (که تا ۷۰٪ هزینه چرخه عمر کمپرسور است)، قهرمانان بهره‌وری سازمان خود خواهید بود.تماس با ادمین: 09192059207@alborztadbirkaran