✨️ برای هر نمونه ارسالی، پنل آزمایشی زیر را به عنوان استاندارد طلایی در نظر بگیرید:1️⃣ آنالیز گازه

✨️ برای هر نمونه ارسالی، پنل آزمایشی زیر را به عنوان استاندارد طلایی در نظر بگیرید:1️⃣ آنالیز گازهای محلول (DGA) + نرخ تولید گاز (Gas Generation Rate): چرا؟ تشخیص زودهنگام نقاط داغ، آرکینگ و تخلیه جزئی.2️⃣ ترکیبات فورانی (Furanic Compounds - 2-FAL): چرا؟ این مهم‌ترین تستی است که اغلب نادیده گرفته می‌شود. فوران‌ها (به ویژه 2-FAL) فقط از تجزیه کاغذ سلولزی تولید می‌شوند. فوران‌ها مستقیماً «سلامت کاغذ ترانسفورماتور» را نشان می دهند.3️⃣ درجه پلیمریزاسیون (Degree of Polymerization - DP): چرا؟ DP شاخص استحکام مکانیکی کاغذ است. DP زیر ۲۰۰ یعنی به مقدار زیاد کاغذ ترد و شکننده شده و تحمل شوک‌های اتصال کوتاه را ندارد.4️⃣ عدد اسیدی (Acidity) + تنش سطحی (Interfacial Tension - IFT): چرا؟ این دو تست در بیشتر موارد مکمل یکدیگرند. کاهش IFT به زیر ۱۸ mN/m همراه با افزایش اسیدیته، نشان‌دهنده شروع تشکیل لجن و حمله شیمیایی به کاغذ است.5️⃣ فاکتور تلفات دی‌الکتریک (Tan Delta) در دماهای مختلف: چرا؟ حساسیت بسیار بالایی به آلودگی‌های یونی و محصولات اکسیداسیون دارد و زودتر از BDV افت کیفیت عایقی را نشان می‌دهد.6️⃣ گوگرد خورنده (Corrosive Sulfur - DIN 51353): چرا؟ به ویژه برای روغن های دارای ترکیبات گوگردی و مرکاپتان ها جهت بررسی فعال شدن و خورنده بودن این ترکیبات، از آزمون سولفور خورنده کمک گرفت.✔️ بخش چهارم: راهکارهای مقابله و استراتژی‌های عملیاتیبر اساس نتایج آزمایشگاه جامع، اقدامات زیر باید در برنامه نت شما گنجانده شود:1️⃣ مدیریت رطوبت و تنفس: جایگزینی رطوبت‌گیرهای سیلیکاژلی معمولی با رطوبت‌گیرهای غشایی (Membrane Breathers) یا سیستم‌های پتو نیتروژن (Nitrogen Blanketing) برای ترانسفورماتورهای حیاتی. این کار تماس روغن با اکسیژن و رطوبت را به حداقل می‌رساند.2️⃣ احیای روغن در محل: اگر تست‌های IFT و اسیدیته و یا خواص روغن توصیه به تعویض و یا احیا روغن کردند، می توان به جای تعویض پرهزینه روغن، از واحدهای سیار احیای روغن (با استفاده از خاک رنگبر یا رزین‌های مصنوعی) استفاده کنید. این فرآیند اسیدها و لجن را حذف کرده و عمر کاغذ را نجات می‌دهد.3️⃣ *آبگیری در خلاء:* به محض مشاهده افزایش رطوبت کاغذ (بالای ۲.۵٪)، و یا افزایش رطوبت روغن بالاتر از حد مجاز ترانسفورماتور، عملیات سیرکولاسیون و آبگیری در خلاء در دمای کنترل‌شده (حدود ۵۰-۶۰ درجه سانتی‌گراد) انجام شود تا رطوبت از کاغذ به روغن و سپس به خارج از سیستم منتقل گردد.4️⃣ پسیو کردن مس: در صورت شناسایی گوگرد خورنده، تزریق مواد افزودنی بازدارنده (مانند Tolyltriazole - TTA) به روغن برای ایجاد لایه محافظ روی مس و جلوگیری از رسوب سولفید مس روی کاغذ.5️⃣ بهینه‌سازی بار و خنک‌کاری: در صنایع ذوب فلزات و سیمان، بصورت دوره ای توصیه به تمیز کردن سطح رادیاتورها و بررسی عملکرد فن‌ها ها و پمپ ها جهت جلوگیری از افزایش دمای اکتیو پارت می شود.⭕️ سخن پایانی و توصیه مشاوره‌ای به مدیران نتاقتصاد نگهداری و تعمیرات مدرن بر مبنای «هزینه چرخه عمر» است، نه «ارزان‌ترین گزینه در کوتاه‌مدت».پیشنهاد عملی به شما این است:✅️ تعداد نمونه‌های بیشتر: برای ترانسفورماتورهای حیاتی و مهم، دوره نمونه‌برداری را از سالانه به ۶ ماهه کاهش دهید. روندها (Trends) بسیار مهم‌تر از مقادیر مطلق هستند.✅️ عملکرد و تنوع تست‌ها: پنل آزمایشات خود را از "پایه" به "پیشرفته" ارتقا دهید. هزینه اضافه کردن تست فوران یا کنترل کیفیت روغن در کنار DGA، ارزش تشخیصی ۹۰٪ را به شما می‌دهد.آزمایشگاه البرزتدبیرکاران آماده است تا با ارائه «شاخص سلامت عایقی» مبتنی بر ترکیب نتایج این تست‌ها، به شما کمک کند تا با اطمینان کامل، عمر مفید ترانسفورماتورهای خود را حداقل ۱۰ تا ۱۵ سال افزایش دهید. 🟢 برای طراحی یک برنامه پایش وضعیت (CBM) اختصاصی برای سایت‌های نفت، گاز، سیمان یا نیروگاه، آماده همکاری و ارائه مشاوره تخصصی هستیم. سلامت تجهیزات شما، اولویت ماست.🔚 پایان پیام آموزشی مکانیزم های خرابی مشترک روغن و عایق کاغذی در ترانسفورماتورها☎️ تماس با ادمین: 09192059207@alborztadbirkaran