#تولید_افزایشی #نرم_افزار_و_شبیه_سازی 🔷تحقیق و توسعه ی مورد نیاز تولید افزودنیدر این پژوهش، تیم تحق

#تولید_افزایشی #نرم_افزار_و_شبیه_سازی 🔷تحقیق و توسعه ی مورد نیاز تولید افزودنیدر این پژوهش، تیم تحقیقاتی با شرکت های AM، دانشگاه ها، آزمایشگاه های ملی و توسعه دهندگان نرم افزارهای تجاری دیدار کرده تا بتوانند اطلاعات خود را در مورد چگونگی ایجاد یک مدل سودمند برای صنعت AM دریافت کند.این تیم به بررسی مهم ترین موارد و میزان دقت در آن که برای مدل پیش بینی شده است می پردازد.چگونه فعالیت توسعه مدل باید برنامه ریزی شود تا اطمینان حاصل شود که برای صنعت مفید است و در صنعت پیاده سازی شود؟ کدام صنایع مدل سازی و شبیه سازی را نیاز دارند؟بر اساس تعاملات با کارشناسان مختلف AM، نیازهایی که می توان از طریق مدلسازی و شبیه سازی مورد توجه قرار گیرند، در زیر (تقریبا به ترتیب اهمیت) ذکر شده است و در بخش های بعد به بررسی و تشریح زیر بخش های هر کدام از آنها پرداخته خواهد شد.طراحی فرایند (Process design)سنسورها و کنترل ها (Sensors and controls)توسعه مدل (Model development)پس عملیات (Postprocessing)مواد ورودی (Input material)ویژگی های مدل اضافی (Additional model features)🔹در این بخش به توضیح هر یک از موارد بالا پرداخته می شود:طراحی فرایند (Process design)در این بخش به دلایل زیر به مدل سازی و شبیه سازی نیازمندیم:کاهش تنش پس ماند و اعوجاج های متعاقب آن کاهش ساختارهای ساپورت(support)کاهش مواد در محفظه ساخت (Reduce material envelopes)کاهش ضخامت دیواره(wall thickness) و اندازه خطی(feature size) که می توان ساخت.اطلاعات کامل در مورد رفتار حرارتی در هر بخش از قطعه به منظور درک مکانیزم های تشکیل ریز ساختار و خواص مکانیکی در قطعه پایانی ضروری است. تا به امروز، چندین جنبه کلیدی فرایند مانند مشخصات دمایی در حوضچه مذاب، شکل حوضچه مذاب برای هر لایه با توجه به پارامترهای فرآیند، تغییرات دما در زمان های مختلف و در بخش های مختلف قطعه هنوز مشخص نیست. به همین خاطر کالیبراسیون دقیق و استفاده از یک مدل حرارتی معتبر برای پیش بینی دقیق عددی نیاز است.مدل حرارتی کالیبره شده می تواند با یک مدل متالورژیکی یا یک مدل مکانیکی برای پیش بینی ریزساختار و تنش پس ماند در بخش ساخته شده جفت شود.شکل حوضچه مذاب بر دمای هر بخش لایه و تنش پسماند تاثیر گذار است. با این حال نحوه و میزان رسوب گذاری بیشترین تاثیر را بر رفتارهای مکانیکی و حرارتی دارند.ساختارهای ساپورت را می توان با یک مدل ترمومکانیکی خوب که می تواند اعوجاج ها را در حین ساخت و بعد از آن، پیش بینی کند کاهش داد. مواد محفظه ساخت را می توان با یک مدل ترمومکانیکی مناسب که می تواند میزان اعوجاج را پس از ماشینکاری نهایی پیش بینی کند کاهش داد. عموما از میزان مواد بیشتر در محفظه استفاده می شود تا قطعه برای رسیدن به ابعاد مورد نظر با کمبود ماده مواجه نشود. با یک مدل سازی می توانیم میزان ماده مصرفی را بدست آوریم تا از استفاده بیش از حد ماده اولیه جلوگیری شود.ضخامت دیواره و اندازه خط می تواند با یک مدل حرارتی و تنشی مناسب کاهش یابد.پیشینه عملیات حرارتی در بخش های نازک دیواره به شدت بر ریزساختار و خواص حاصل تاثیر گذار است. همچنین پیشینه تنش، اعوجاج ها و ترک خوردگی های بخش های نازک را تعیین می کند.🆔 @monofan3Dprinting🔉Additive Manufacturing Handbook Product Development for the Defense Industry; Editors Adedeji B. Badiru; Vhance V. Valencia; David Liu