#بهبود_کیفیت_قطعه 🔷بهبود کیفیت قطعه با تکنیک نورد در کنار برتری های روش تولید افزودنی مثل حذف هزینه قالب و کاهش زمان تولید، اما مشخصاتی همراه با ساخت قطعات ایجاد می شود که غیر قابل اجتناب است. به عنوان مثال، قطعات خاصیت انیزوتروپی دارند. به این مفهوم که ریزساختار و خواص قطعات در یک جهت خاص متمایز با جهت دیگر است. چنین مشخصه ای متاثر از موقعیت و جهت گیری قطعه نسبت به وضیعت لایه گذاری است. پژوهش هایی که با تمرکز بر کاهش اثر نامطلوب انقباض حرارتی انجام شده است، به این نکته رسیده اند که ایجاد کرنش پلاستیک در ناحیه لایه نشانی با ابزار مکانیکی میتواند مفید باشد. به عنوان مثال، جهت بهبود کیفیت قطعه ساخته شده به روش(Ultrasonic Nanocrystals Surface Modificatio-UNSM) چنین تکنیکی در قطعه کرنش پلاستیک ایجاد میکند. روش رایج این است که از تکنیک چکش کاری (peening) استفاده و در سطح مقدار کمی کرنش پلاستیک ایجاد شود. در نتیجه با این عمل تنشهای کششی رها شده و تنشهای فشاری جایگزین آنها می شوند. تنش های فشاری در سطح میتوانند رشد ترک در سطح را کنترل کنند و عمر خستگی را افزایش دهند. اما در پژوهش های بعدی این نتیجه حاصل شد که این تکنیک می تواند تا عمق کمی از سطح (حداکثر 2 میلی متر در مورد فولاد کربنی) تنشهای فشاری مفید ایجاد کند. تکنیک بهتر استفاده از نورد فشار بالا برای ایجاد کرنش پلاستیک به منظور کنترل تنشهای پسماند است. مشاهده شد که این تکنیک به طور کامل توزیع تنشهای پسماند را عوض میکند و تنشهای فشاری وسیع در مقاطع جوش ایجاد میکند. برتری این تکنیک در آن است که کرنش پلاستیک در کل مقطع جوش و در عمق بیشتری از سطح اعمال میشود؛ به ویژه که در فرآیندهای تغذیه سیم، تنشهای پسماند منجر به ایجاد اعوجاج حتی در عمق قطعات نیز می‌شود.🆔 @monofan3Dprinting🔉[1] P. A. Colegrove et al., “Journal of Materials Processing Technology Microstructure and residual stress improvement in wire and arc additively manufactured parts through high-pressure rolling,” J. Mater. Process. Tech., vol. 213, no. 10, pp. 1782–1791, 2013.