#بهبود_کیفیت_قطعه 🔷ساختار های ساپورت برای قطعات فلزی در فرایند AMدر حال حاضر در بخش ساختارهای ساپور

#بهبود_کیفیت_قطعه 🔷ساختار های ساپورت برای قطعات فلزی در فرایند AMدر حال حاضر در بخش ساختارهای ساپورت فرایند AM چالش هایی در نحوه نصب و نحوه جدا کردن آن ها از قطعه بدون ایجاد مشکلی و نقصی برای قطعه اصلی وجود دارد. این مورد از این جهت که بر کیفیت سطح نهایی اثرگذار است نیز مورد توجه قرار میگیرد. در این مقاله نکاتی در مورد ساختار های ساپورت برای داشتن قطعه ای با کیفیت تشریح خواهد شد.اجتناب از وجود ساختار ساپورت در قطعه تا حد امکانبه عنوان یک قاعده، بهتر است که نیاز به ساختارهای ساپورت را به حداقل برسانیم. بنابراین قبل از اینکه مدل سه بعدی خود را برای سخت به دستگاه ارسال کنیم، قطعه را با جهت گیری های مختلف طراحی کرده تا به حداقل میزان ساختار ساپورت در طراحی برسیم. چرا که هر چه ساپورت بیشتر باشد، کیفیت سطح نهایی پایین تر است و از میزان ماده بیشتری استفاده می شود. بنابراین به حداقل رساندن میزان ساپورت مورد نیاز موجب صرفه جویی در مواد اولیه و بهبود کیفیت قطعه نهایی می گردد.استفاده از ساپورت های زاویه دار مانند شکل بالاساپورت های زاویه دار می توانند به حفظ اتصال جامد با حداقل میزان تماس با سطح بستر کمک کنند. با به حداقل رساندن سطح تماس ساپورت با قطعه، در post process جدا کردن ساپورت از قطعه آسان تر شده و سطح نهایی با کیفیت تری بدست خواهد آمد.اجتناب از استفاده از ساختارهای ساپورت سنگینبرای ساخت قطعات بزرگ همچون پروانه کشتی، استفاده از یک ساپورت سنگین ضروری است، اما جداکردن ساختارهای ساپورت سنگین از قطعه اصلی بسیار سخت است. بنابراین هرچه ساختار ساپورت سبک و ظریف تری استفاده کنیم، در نهایت زمان آماده شدن قطعه نهایی کوتاه تر می شود.در نظر گرفتن نقاط شکسته شده از قطعه اصلی در طراحی هنگام جدا کردن ساختارهای ساپورت از قطعه اصلی، بخش کوچکی از قطعه اصلی نیز همراه با ساپورت جدا می شوند. بنابراین برای دست یابی به ابعاد و شکل مورد نظر با دقت بسیار بالا، نیاز است که بخشی از قطعه که همراه با ساختارهای ساپورت جدا می شود را از قبل پیش بینی کرده و در طراحی خود لحاظ کنیم.استفاده از فرایند وایرکات(Wire Cut) برای جدا سازی ساپورت ها استفاده از فرایند وایر کات Electrical discharge machining)) نتیجه تمیزتری نسبت به ماشین کاری حاصل می گرداند.استفاده از یک ماده حل شدنی برای ساختارهای ساپورت این مورد برای فرایند هایی مناسب است که در آنها از نازل برای تغذیه پودر استفاده می شود(مانند فرایند های LENZ و FDM). در این موارد می توان از موادی برای ساختارهای ساپورت استفاده کرد که پس از اتمام فرایند بدون اعمال ماشین کاری یا وایرکات از طریق یک محلول مناسب به راحتی از قطعه اصلی جدا می شوند.استفاده از مواد حل شدنی به طبع مرحله post process را بسیار کوتاه کرده و سطح نهایی قطعه آسیبی نمی بیند. 🆔 @monofan3Dprinting🔉Yang, L., Hsu, K., Baughman, B., Godfrey, D., Medina, F., Menon, M., & Wiener, S. (2017). The additive manufacturing supply chain. Additive Manufacturing of Metals: The Technology, Materials, Design and Production. https://doi.org/10.1007/978-3-319-55128-9