معرفی سامانه پایش هوشمند فرآیند تولید و داشبورد مدیریتیخلاصه مدیریتی (Executive Summary)این سامانه ی

معرفی سامانه پایش هوشمند فرآیند تولید و داشبورد مدیریتیخلاصه مدیریتی (Executive Summary)این سامانه یک پلتفرم جامع پایش، تحلیل و تصمیم‌سازی فرآیندهای تولید در شرکت‌های تولیدی است که با ترکیب دریافت بلادرنگ داده‌ها، تحلیل‌های آماری و SPC، محاسبه شاخص‌های کلیدی فرآیند مانند Cp، Cpk، Pp، Ppk و داشبوردهای مدیریتی، به مدیران کمک می‌کند قبل از تبدیل شدن انحرافات به ضایعات و هزینه، تصمیم درست بگیرند.این نرم‌افزار صرفاً ابزار کنترل کیفیت نیست؛ بلکه ابزار مدیریت تولید، مدیریت ریسک و افزایش بهره‌وری سازمان است و برای استفاده همزمان مدیرعامل، مدیر تولید و مدیر کیفیت طراحی شده است.این سامانه برای چه شرکت‌هایی کاربرد دارد؟شرکت‌های قطعه‌ساز صنعتیکارخانه‌های تولید انبوه و سری‌سازیشرکت‌های دارای واحد کیفیت فعال (SPC / ISO / IATF)شرکت‌های دارای ضایعات پنهان و دوباره‌کاری بالاشرکت‌های چندخطی یا چندسایتیمسئله‌ای که مدیران با آن روبه‌رو هستنددر اغلب شرکت‌های تولیدی:مشکلات فرآیندی زمانی دیده می‌شوند که ضایعات ایجاد شده‌اندگزارش‌ها دیرهنگام و عمدتاً گذشته‌نگر هستندSPC و شاخص‌های توانمندی فرآیند به‌صورت دستی یا مقطعی محاسبه می‌شوندمدیرعامل دید شفاف و لحظه‌ای از وضعیت واقعی تولید نداردتصمیم‌ها بیشتر بر اساس تجربه و حدس است تا داده واقعیاین سامانه برای حل همین چالش‌ها طراحی شده است.این سامانه چه ارزشی برای سازمان ایجاد می‌کند؟1. برای مدیرعامل (دید کلان و تصمیم‌سازی)داشبورد مدیریتی ساده و شفاف (نرم‌افزار و وب)مشاهده لحظه‌ای وضعیت کلی تولید، کیفیت و توانمندی فرآیندهانمایش شاخص‌های کلیدی مانند Cp، Cpk، نرخ ضایعات و پایداری فرآیندشناسایی خطوط یا فرآیندهای پرریسککنترل هزینه‌های پنهان ناشی از ضایعات و دوباره‌کاریاطمینان از پایداری فرآیندها بدون ورود به جزئیات فنینتیجه: تصمیم‌گیری سریع، مبتنی بر داده و کاهش ریسک مدیریتی2. برای مدیر تولید (کنترل فرآیند قبل از بحران)پایش لحظه‌ای پارامترهای کلیدی فرآیندمحاسبه آنلاین Cp و Cpk برای تشخیص توانمندی واقعی فرآیندتشخیص زودهنگام ناپایداری‌ها و روندهای غیرعادیجلوگیری از ادامه تولید در شرایط با توانمندی پایین یا پرریسککاهش توقف خط، دوباره‌کاری و فشار عملیاتینتیجه: کنترل فرآیند به‌جای کنترل بحران3. برای مدیر کیفیت (پیشگیری به‌جای واکنش)اجرای واقعی و آنلاین SPCمحاسبه خودکار شاخص‌های آماری Cp، Cpk، Pp، Ppkتحلیل خودکار قوانین SPC و Western Electricمستندسازی کامل، دقیق و قابل استناد داده‌ها و شاخص‌هاکاهش وابستگی به اکسل و محاسبات دستیآمادگی بهتر برای ممیزی‌ها و الزامات استانداردهانتیجه: تبدیل واحد کیفیت از واحد کنترلی به واحد پیشگیرانهعملکرد هوشمند سامانهدریافت داده‌ها1- دریافت بلادرنگ داده‌ها از تجهیزات و فرآیندها2 - ورود داده دستی توسط اپراتور نرم‌افزاربارگذاری داده‌ها از فایل اکسل3- ثبت دقیق اطلاعات هر قطعه با بارکد (QR و دوبعدی)تحلیل خودکاربررسی همزمان Limit های مهندسی و قوانین SPCمحاسبه خودکار Cp، Cpk و سایر شاخص‌های توانمندی فرآیندتشخیص قطعات سالم (OK) و معیوب (NG)ثبت علت و نوع انحراف فرآیندی حتی برای قطعات ظاهراً سالمپایش و نمودارهانمودارهای کنترلی و فرآیندی به‌صورت لحظه‌ایI-Chart، MR-Chart، Histogram و نمودارهای آمارینمایش روند تغییرات Cp و Cpk در طول زماننمایش شفاف وضعیت فرآیند برای تصمیم‌گیری سریعآلارم کیفی و مدیریت ریسکتعریف حد مجاز ضایعات، انحراف و حداقل توانمندی فرآیندهشدار هوشمند در صورت افت Cp یا Cpk از حدود تعریف‌شدههشدار عبور از حدود کنترلی و مهندسیثبت گزارش مدیریتی برای جلوگیری از تکرار خطااین بخش نقش ترمز ایمنی تولید را ایفا می‌کند.گزارش‌گیری سریع و مقیاس‌پذیرگزارش‌های کامل قطعات سالم، معیوب، انحرافات SPC و شاخص‌های توانمندیگزارش‌های تحلیلی Cp، Cpk، Pp، Ppk به تفکیک خط، فرآیند و زمانفیلترهای پیشرفته زمانی و فرآیندیخروجی Excel و PDF برای مدیریت و ممیزیجستجو و بارگذاری داده‌های میلیونی در ۱ تا ۲ ثانیهداشبورد مدیریتی (Web & Software)طراحی شده برای مدیران غیرعملیاتیKPIهای قابل فهم شامل کیفیت، ضایعات و توانمندی فرآیندنمایش خلاصه وضعیت Cp و Cpk خطوط تولیددسترسی در هر زمان و مکانپل ارتباطی بین تولید، کیفیت و مدیریت ارشدجمع‌بندی نهاییاین سامانه:SPC و شاخص‌های توانمندی فرآیند را از ابزار واحد کیفیت به ابزار مدیریت سازمان تبدیل می‌کندریسک تولید قطعه معیوب را قبل از وقوع و بر اساس داده واقعی کاهش می‌دهدهزینه‌های پنهان تولید را شفاف می‌کندهماهنگی واقعی بین مدیرعامل، تولید و کیفیت ایجاد می‌کنداین نرم‌افزار یک ابزار کنترلی نیست.  یک ابزار تصمیم‌سازی مدیریتی است.